盐雾试验箱规范化清洁维护技术指南

 

盐雾试验箱作为环境可靠性测试的关键设备，其运行状态直接影响试验数据的准确性与重复性。设备清洁维护的标准化流程，涵盖箱体结构、功能组件及作业环境的全方位清洁要点，旨在通过科学化、制度化的维护措施，确保设备长期稳定运行，延长使用寿命，保障试验结果的可靠性。
 

一、简介

在长期连续运行状态下，盐雾试验箱内部及外部会不可避免地积聚各类污染物，包括无机盐结晶、金属腐蚀产物、粉尘颗粒以及水垢沉积物等。这些污染物若不及时清除，将导致设备热交换效率下降、气动系统阻塞、电气元件绝缘性能降低等一系列问题，最终影响试验条件的精确控制与试验结果的有效性。因此，建立并严格执行周期性的清洁维护制度，是确保设备性能稳定、试验数据可信的必要前提。
 

二、清洁维护工作分类体系

根据清洁对象的不同属性，盐雾试验箱的清洁维护工作应划分为两大体系：设备本体及其功能组件的清洁维护与设备运行环境的清洁管理。两类工作虽目标一致，但在技术要求、实施频次与操作方法上存在显著差异，需区别对待。
 

三、设备运行环境的清洁管理

设备运行环境的清洁相对简易，主要涉及试验室地面、操作台面及设备外周空间的除尘处理。建议采用工业级真空吸尘装置对积聚的粉尘进行系统性清理，吸尘作业应遵循从上到下、从里到外的顺序，避免二次污染。对于难以触及的角落缝隙，可使用扁平吸嘴附件进行深度清洁。环境清洁的推荐频次为每周至少一次，在高粉尘环境下应适当缩短周期。
 

四、设备本体清洁维护技术规范

4.1 外表面可接触部位的清洁

设备外表面包括箱体侧板、控制面板、箱门及支架等可直接接触的部位。这些区域长期暴露于实验室环境中，易附着灰尘、油污及盐雾沉降物。清洁时应选用洁净、柔软的无纺布或微纤维抹布，配合中性清洁剂或清水进行擦拭。对于顽固污渍，可使用含醇类清洁剂的湿布轻柔处理，但严禁使用腐蚀性溶剂或钢丝球等硬质工具，以免损伤表面防腐涂层或标识文字。清洁后需用干燥抹布擦干，防止液体渗入箱体缝隙造成电气故障。
 

4.2 功能元器件的清洁维护

电气控制柜内的继电器、接触器、传感器及线路板等元器件，在长期使用过程中会吸附导电性粉尘，增加短路风险。清洁前必须切断主电源，并悬挂"正在维护"警示标识。对于功能正常的元器件，应使用防静电毛刷或压缩空气（压力控制在0.2MPa以下）进行除尘作业，操作时要保持毛刷与元件表面垂直，动作轻柔，避免静电损伤或机械应力破坏。若发现元器件存在老化、变色、触点烧蚀等异常现象，应立即进行性能检测，不符合技术参数的必须及时更换，严禁带病运行。
 

4.3 内部工作室及附属容器的系统清洁

试验结束后，箱体内部工作室、盐水储存箱、饱和空气桶及密封水槽等部件会残留高浓度盐溶液与冷凝水。这些残留物若不及时清除，将加速设备腐蚀并导致管路堵塞。具体操作流程如下：

（1）积液排放：首先关闭设备电源与气源，打开各容器底部排水阀门，将盐水、饱和水及密封水完全排放至专用收集容器。对于管路中的残液，可通过短暂启动气动系统将其吹出。

（2）内壁清洗：使用软质海绵或尼龙刷蘸取温水（不超过50℃）对内壁进行反复擦洗，重点清除盐渍结晶与腐蚀产物。严禁使用金属刮刀或酸性清洁剂，以免破坏不锈钢钝化膜。清洗后用去离子水喷淋冲洗2-3次，确保无清洁剂残留。

（3）干燥处理：清洗完成后，用洁净压缩空气吹干内壁水分，或自然风干30分钟以上。随后将箱门保持微开状态，置于温度20-25℃、相对湿度小于60%的通风环境中存放，防止霉菌滋生。

（4）饱和桶特殊处理：若设备预计停用超过两周，必须将饱和桶内水体彻底排空。长期闲置时，建议在桶内壁喷涂薄层防锈油。设备重新投入使用前，饱和桶水源应每周更换一次，水质需符合GB/T 6682三级水标准，防止微生物繁殖与矿物质沉积。
 

4.4 喷雾系统核心部件——喷嘴的精细化清洁

喷嘴作为盐雾发生的关键部件，其畅通性直接决定喷雾均匀性。当喷雾压力异常或雾化效果下降时，应首先检查喷嘴状态。清洁步骤如下：

（1）拆卸作业：使用专用工具旋下喷嘴，避免暴力拆卸导致螺纹损伤。拆卸过程中注意保护喷嘴口部精密结构。

（2）化学清洗：将喷嘴浸泡于按1:1比例配制的稀盐酸溶液中，时间控制在15-20分钟，使无机盐垢充分溶解。酸液浓度不宜过高，否则将腐蚀喷嘴本体。也可用5%柠檬酸溶液替代，安全性更佳。

（3）物理疏通：对于严重堵塞的喷嘴，可使用直径0.15mm的医用不锈钢软丝（非硬质钢丝）进行疏通。操作时必须沿喷孔中心线缓慢旋入，严禁横向刮擦，防止破坏孔径精度与内壁光洁度。疏通后用放大镜检查喷孔边缘，确保无机械损伤。

（4）清洗验证：清洁后的喷嘴需用去离子水超声清洗10分钟，再用压缩空气吹干。安装前应进行流量测试，喷雾角度偏差超过±5%或流量变异系数大于2%的喷嘴应予以更换。
 

五、清洁质量控制与注意事项

清洁工作的彻底性直接影响设备后续运行质量。为保证清洁效果，应建立三级检查制度：操作人员自检、班组互检、设备管理员专检。清洁不彻底导致的积垢会持续恶化，引发传感器漂移、加热管干烧、电磁阀卡滞等系统性故障，最终造成试验失败与设备损坏。

实施清洁作业时，必须严格遵守以下原则：

所有清洁操作必须在设备断电并充分冷却后进行；

清洁剂的选择应符合设备材质兼容性要求；

清洁过程产生的废液必须按环保规定分类收集处置；

维护后需完整填写《设备清洁维护记录表》。

 

盐雾试验箱的清洁维护是一项系统性、持续性的技术工作，需要操作人员具备高度的责任心与专业技能。唯有通过规范化、精细化的清洁管理，方能有效维持设备的运行效率与测试可靠性，确保其长期处于最佳工况。为最大限度地发挥设备性能、保障试验质量，建议各使用单位立即根据本指南制定实施细则，将清洁维护工作制度化、常态化，让您的设备持续焕发高效稳定的运行活力。